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Adhesivos

Los adhesivos termoplásticos libre de solventes son materiales termoplásticos que se utilizan en una variedad de aplicaciones como embalaje, encuadernación de libros, muebles de madera y ensamblaje de juguetes, filtros de aire, filtros de agua de grado NSF y más.

También conocidos como barras de pegamento, estos adhesivos termoplásticos licuados están disponibles en versiones de baja y alta temperatura. Los adhesivos termofusibles de baja temperatura se aplican a temperaturas de 250°F/120°C, lo que los hace ideales para unir componentes electrónicos, plásticos, telas y otros materiales sensibles al calor.

Los adhesivos termofusibles de alta temperatura se aplican a 380°F/193°C y producen una unión más fuerte que los adhesivos termofusibles de baja temperatura.

El adhesivo termofusible se aplica utilizando un pequeño aplicador manual o un gran sistema automatizado con múltiples aplicadores automáticos. Se aplican en estado fundido a temperaturas que varían de 120°C a 180°C / 250°F a 380°F.

Carmel suministra estos productos en forma de trocitos de cera sólidos, o en forma de bloque. Ofrecemos composiciones que son particularmente útiles para la aplicación en artículos de juguete debido a nuestro uso de disolventes seguros y naturales de terpenos.

Aplicaciones

Los adhesivos termo fusibles son ampliamente utilizados en las industrias de embalaje y transporte. Las aplicaciones más comunes incluyen:

  • Embalaje general
  • Fijación de soportes y refuerzos de madera
  • Re embalaje de tableros aglomerados
  • Pantallas de punto de venta
  • Exposiciones comerciales
  • Adhesión de superficies enceradas

Los adhesivos de fusión en caliente a base de EVA son ideales para usos generales sin requisitos específicos de adhesión.

Los adhesivos termo fusibles basados en EVA son productos económicos con una buena resistencia al cizallamiento, comúnmente utilizados en la industria del embalaje. Los adhesivos de fusión en caliente basados en EVA tienen un precio competitivo y, por lo tanto, se han convertido en los adhesivos de fusión en caliente más populares del mercado.

¿Por qué utilizar adhesivos termofusibles para el embalaje?

  • El material es menos costoso: normalmente cuesta entre un 50 y un 75% menos que la cinta de embalaje.
  • Flexibilidad de aplicación – gran variedad de materiales y tamaños de boquillas
  • Ideal para el ensamblaje de cajas y cajas de cartón de alta velocidad – tiempo de fraguado rápido
  • Funcionamiento continuo
  • Proporciona una mayor resistencia estructural – importante para paquetes pesados
  • Las uniones a largo plazo son la clave para la solidez de los envíos
  • Experiencia del cliente – paquete que no requiere cuchillo ni tijeras
  • Aspecto: sello de aspecto profesional, sin grietas ni pliegues en la cinta.
  • El adhesivo agresivo en caliente alcanza rápidamente la fuerza de manejo
  • El corto tiempo de apertura permite líneas de montaje rápidas
  • Se adhiere con seguridad a sustratos difíciles de sellar, como superficies ligeramente enceradas
  • La baja viscosidad evita el encordado incluso a altas velocidades de producción
  • Fácil de manejar con poco o ningún olor
  • Capaz de adherirse a una amplia gama de sustratos
  • Mecanizado limpio
  • Aprobado por la CFIA y la FDA

Carmel también ofrece adhesivos termofusibles basados en una gama de polímeros obtenidos mediante una tecnología de polimerización conocida como polimerización con catalizador de metaloceno. El polímero de metaloceno tiene algunas propiedades únicas como una estabilidad térmica excepcional, una distribución de peso molecular estrecha y un punto de fusión agudo.

Esto da como resultado un adhesivo termofusible de fraguado rápido diseñado para aplicaciones de embalaje y envío. Es ideal para pegar cajas de cartón corrugado, madera, tableros de partículas, tableros aglomerados y espuma.

El uso de esta nueva tecnología de polímeros en nuestros termofusibles da como resultado:

  • Mayor estabilidad al calor
  • Prevención de la carbonización
  • Estabilidad de la viscosidad a la temperatura de trabajo
  • Color inicial de la luz y estabilidad del color
  • Excelente maquinabilidad
  • Rendimiento de flujo y chorro superior
  • Potencial para mayores velocidades en la línea de producción
  • Menor consumo de adhesivo
  • Excelente adherencia
  • Desgarro de fibra mejorado en comparación con los productos basados en EVA
  • Adhesión sin igual a sustratos difíciles como PE y PP
  • Resistencia a altas y bajas temperaturas
Carmel Industries