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Ceras para moldeo por inyección

Las ceras para moldeo por inyección son ceras especialmente formuladas que se utilizan en este tipo de procesos.

La fundición a presión, también conocida como fundición de precisión o fundición a la cera perdida, es un proceso de fabricación que implica el uso de un patrón de cera para dar forma a un molde de cerámica desechable. El molde de cerámica se utiliza para replicar un patrón deseado en materiales típicamente hechos de metales comunes como aluminio, bronce, magnesio y acero inoxidable.

El proceso toma su nombre del proceso de “revestimiento” o de rodear un patrón con materiales refractarios.

Aplicación

Primero, se hace un patrón de cera con la forma exacta del artículo que se va a moldear. Luego, el patrón de cera se recubre con un material cerámico refractario. Una vez que el material cerámico se endurece, se da la vuelta y se calienta hasta que la cera se derrite y se drena, dejando un molde de revestimiento desechable. El metal fundido se vierte en el molde y se deja solidificar. La fundición de metal resultante se rompe del molde gastado.

La fundición a la inversión produce resultados precisos cuando se trata de la reproducción de detalles finos en los artículos que se van a producir. Presenta un importante ahorro de costes en material, mano de obra y mecanizado.

Las piezas fabricadas con fundición de precisión incluyen palas de turbina, equipo médico, componentes de armas de fuego, engranajes, joyas, cabezas de palos de golf y muchos otros componentes de máquinas con geometría compleja.

Por lo general, se tarda 7 días en pasar de un patrón de cera fresca a una colada completa. La mayor parte de ese tiempo se dedica a crear y secar el molde de la cáscara de cerámica. Algunas fundiciones tienen capacidad de secado rápido para fabricar piezas fundidas con mayor rapidez.

Ceras Sprue

Las ceras sprue son extrusiones sólidas, redondas y de color rojo que se utilizan en el proceso de ensamblaje de cera, así como en aplicaciones de construcción de esculturas. Son flexibles y resistentes, permitiendo que las extrusiones sean moldeadas sin temor a agrietarse o romperse.

La cera sprue de Carmel está formulada de acuerdo con nuestras especificaciones más estrictas para un quemado adecuado. Esta cera se derrite a 120°F para que se elimine rápidamente durante el quemado – la cera  no queda atrapada en la cavidad de revestimiento, sino que se elimina limpiamente.

La característica inyectable de nuestra cera sprue es un ahorro de tiempo. Si usted utiliza a menudo un diseño complicado de un árbol, haga un molde de él e inyecte múltiplos usando nuestra cera del esprúe. Su sistema de árbol exacto se crea rápidamente cada vez.

Tamaño: 5/16″ x 24″. Vendido por libras.

Color:

red_rectangle

sprue-wax

Cañas aproximadas por libra:

  • 1/4″ diámetro – 15 varillas
  • 3/8″ diámetro – 10 varillas
  • 1/2″ diámetro – 8 varillas
Carmel Industries