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Cera de joyería

Ceras para modelar para joyería

La cera para joyería es una cera especialmente diseñada que se utiliza en la creación de piezas de joyería a través del proceso de fundición a la cera perdida. Son duros y están diseñados para ser tallados, limados, aserrados y pulidos.

La cera se utiliza para hacer un modelo de la pieza de joyería que se va a crear. Una vez terminado el modelo de cera de la pieza, se cubre con revestimiento de yeso y se quema o “pierde”. El vacío dejado por la cera derretida es el molde para el metal fundido cuando este se vuelve liquido.

El uso de cera de esta manera tiene varias ventajas: los materiales son menos costosos y más indulgentes – si se tiene que hacer una corrección, se puede añadir más cera. La cera para joyería también ofrece la ventaja de la flexibilidad en el diseño, especialmente para detalles finos o únicos.

La cera para joyería Carmel ofrece un alto nivel de detalle, rápida solidificación, mínima contracción, excelente flujo y bajo contenido de cenizas (.003%). Permite los quemados más limpios y las reproducciones más precisas posibles. Diseñado para platino, oro y plata, así como para aleaciones industriales y dentales.

También ofrece un excelente flujo y flexibilidad para inyectar moldes complejos y una contracción mínima para inyectar moldes grandes. Esta cera tiene una excelente memoria, por lo que hace innecesaria la remodelación del patrón. Ideal para el moldeado in situ.

Temperatura de inyección: 150°F (65°C).

Se vende en cajas de 5 lb. También se vende en cajas de 50 lbs.

Disponible en tres colores diferentes

Rojo Rubí, Aqua y Turquesa

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Ceras para moldeo por inyección

Las ceras para moldeo por inyección son ceras especialmente formuladas que se utilizan en este tipo de procesos.

La fundición a presión, también conocida como fundición de precisión o fundición a la cera perdida, es un proceso de fabricación que implica el uso de un patrón de cera para dar forma a un molde de cerámica desechable. El molde de cerámica se utiliza para replicar un patrón deseado en materiales típicamente hechos de metales comunes como aluminio, bronce, magnesio y acero inoxidable.

El proceso toma su nombre del proceso de “revestimiento” o de rodear un patrón con materiales refractarios.

Aplicación

Primero, se hace un patrón de cera con la forma exacta del artículo que se va a moldear. Luego, el patrón de cera se recubre con un material cerámico refractario. Una vez que el material cerámico se endurece, se da la vuelta y se calienta hasta que la cera se derrite y se drena, dejando un molde de revestimiento desechable. El metal fundido se vierte en el molde y se deja solidificar. La fundición de metal resultante se rompe del molde gastado.

La fundición a la inversión produce resultados precisos cuando se trata de la reproducción de detalles finos en los artículos que se van a producir. Presenta un importante ahorro de costes en material, mano de obra y mecanizado.

Las piezas fabricadas con fundición de precisión incluyen palas de turbina, equipo médico, componentes de armas de fuego, engranajes, joyas, cabezas de palos de golf y muchos otros componentes de máquinas con geometría compleja.

Por lo general, se tarda 7 días en pasar de un patrón de cera fresca a una colada completa. La mayor parte de ese tiempo se dedica a crear y secar el molde de la cáscara de cerámica. Algunas fundiciones tienen capacidad de secado rápido para fabricar piezas fundidas con mayor rapidez.

Ceras Sprue

Las ceras sprue son extrusiones sólidas, redondas y de color rojo que se utilizan en el proceso de ensamblaje de cera, así como en aplicaciones de construcción de esculturas. Son flexibles y resistentes, permitiendo que las extrusiones sean moldeadas sin temor a agrietarse o romperse.

La cera sprue de Carmel está formulada de acuerdo con nuestras especificaciones más estrictas para un quemado adecuado. Esta cera se derrite a 120°F para que se elimine rápidamente durante el quemado – la cera  no queda atrapada en la cavidad de revestimiento, sino que se elimina limpiamente.

La característica inyectable de nuestra cera sprue es un ahorro de tiempo. Si usted utiliza a menudo un diseño complicado de un árbol, haga un molde de él e inyecte múltiplos usando nuestra cera del esprúe. Su sistema de árbol exacto se crea rápidamente cada vez.

Tamaño: 5/16″ x 24″. Vendido por libras.

Color:

red_rectangle

sprue-wax

Cañas aproximadas por libra:

  • 1/4″ diámetro – 15 varillas
  • 3/8″ diámetro – 10 varillas
  • 1/2″ diámetro – 8 varillas

MICROCRYSTALLINE-WAX

Adhesivos

Los adhesivos termoplásticos libre de solventes son materiales termoplásticos que se utilizan en una variedad de aplicaciones como embalaje, encuadernación de libros, muebles de madera y ensamblaje de juguetes, filtros de aire, filtros de agua de grado NSF y más.

También conocidos como barras de pegamento, estos adhesivos termoplásticos licuados están disponibles en versiones de baja y alta temperatura. Los adhesivos termofusibles de baja temperatura se aplican a temperaturas de 250°F/120°C, lo que los hace ideales para unir componentes electrónicos, plásticos, telas y otros materiales sensibles al calor.

Los adhesivos termofusibles de alta temperatura se aplican a 380°F/193°C y producen una unión más fuerte que los adhesivos termofusibles de baja temperatura.

El adhesivo termofusible se aplica utilizando un pequeño aplicador manual o un gran sistema automatizado con múltiples aplicadores automáticos. Se aplican en estado fundido a temperaturas que varían de 120°C a 180°C / 250°F a 380°F.

Carmel suministra estos productos en forma de trocitos de cera sólidos, o en forma de bloque. Ofrecemos composiciones que son particularmente útiles para la aplicación en artículos de juguete debido a nuestro uso de disolventes seguros y naturales de terpenos.

Aplicaciones

Los adhesivos termo fusibles son ampliamente utilizados en las industrias de embalaje y transporte. Las aplicaciones más comunes incluyen:

  • Embalaje general
  • Fijación de soportes y refuerzos de madera
  • Re embalaje de tableros aglomerados
  • Pantallas de punto de venta
  • Exposiciones comerciales
  • Adhesión de superficies enceradas

Los adhesivos de fusión en caliente a base de EVA son ideales para usos generales sin requisitos específicos de adhesión.

Los adhesivos termo fusibles basados en EVA son productos económicos con una buena resistencia al cizallamiento, comúnmente utilizados en la industria del embalaje. Los adhesivos de fusión en caliente basados en EVA tienen un precio competitivo y, por lo tanto, se han convertido en los adhesivos de fusión en caliente más populares del mercado.

¿Por qué utilizar adhesivos termofusibles para el embalaje?

  • El material es menos costoso: normalmente cuesta entre un 50 y un 75% menos que la cinta de embalaje.
  • Flexibilidad de aplicación – gran variedad de materiales y tamaños de boquillas
  • Ideal para el ensamblaje de cajas y cajas de cartón de alta velocidad – tiempo de fraguado rápido
  • Funcionamiento continuo
  • Proporciona una mayor resistencia estructural – importante para paquetes pesados
  • Las uniones a largo plazo son la clave para la solidez de los envíos
  • Experiencia del cliente – paquete que no requiere cuchillo ni tijeras
  • Aspecto: sello de aspecto profesional, sin grietas ni pliegues en la cinta.
  • El adhesivo agresivo en caliente alcanza rápidamente la fuerza de manejo
  • El corto tiempo de apertura permite líneas de montaje rápidas
  • Se adhiere con seguridad a sustratos difíciles de sellar, como superficies ligeramente enceradas
  • La baja viscosidad evita el encordado incluso a altas velocidades de producción
  • Fácil de manejar con poco o ningún olor
  • Capaz de adherirse a una amplia gama de sustratos
  • Mecanizado limpio
  • Aprobado por la CFIA y la FDA

Carmel también ofrece adhesivos termofusibles basados en una gama de polímeros obtenidos mediante una tecnología de polimerización conocida como polimerización con catalizador de metaloceno. El polímero de metaloceno tiene algunas propiedades únicas como una estabilidad térmica excepcional, una distribución de peso molecular estrecha y un punto de fusión agudo.

Esto da como resultado un adhesivo termofusible de fraguado rápido diseñado para aplicaciones de embalaje y envío. Es ideal para pegar cajas de cartón corrugado, madera, tableros de partículas, tableros aglomerados y espuma.

El uso de esta nueva tecnología de polímeros en nuestros termofusibles da como resultado:

  • Mayor estabilidad al calor
  • Prevención de la carbonización
  • Estabilidad de la viscosidad a la temperatura de trabajo
  • Color inicial de la luz y estabilidad del color
  • Excelente maquinabilidad
  • Rendimiento de flujo y chorro superior
  • Potencial para mayores velocidades en la línea de producción
  • Menor consumo de adhesivo
  • Excelente adherencia
  • Desgarro de fibra mejorado en comparación con los productos basados en EVA
  • Adhesión sin igual a sustratos difíciles como PE y PP
  • Resistencia a altas y bajas temperaturas
Carmel Industries