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MICROCRYSTALLINE-WAX

Adhésifs pour revêtement de peinture et métal chaud

Les adhésifs thermofusibles sont des matériaux thermoplastiques sans solvant utilisés dans diverses applications telles que l’emballage, la reliure de livre, l’assemblage de meubles et jouets en bois, les filtres à air, les filtres à eau de qualité NSF, etc. Également appelés bâtons de colle, ces adhésifs thermoplastiques liquéfiés sont disponibles dans les versions basse et haute température.

Les adhésifs thermofusibles basse température sont appliqués à des températures de 250 ° F / 120 ° C, ce qui les rend idéaux pour le collage de produits électroniques, plastiques, tissus et autres matériaux sensibles à la chaleur.

Les adhésifs thermofusibles à haute température sont appliqués à une température de 380 ° F / 193 ° C et produisent une liaison plus solide que la matière thermofusible à basse température. L’adhésif thermofusible est appliqué à l’aide d’un petit applicateur manuel ou d’un grand système automatisé doté de plusieurs applicateurs automatiques.

Ils sont appliqués à l’état fondu à des températures variant de 120 ° C à 180 ° C / 250 ° F à 380 ° F. Carmel fournit ces produits sous forme de poussin solide ou de bloc. Nous proposons des compositions particulièrement utiles pour l’application d’articles de jouets en raison de notre utilisation de solvant terpénique naturel et sans danger.

Applications

Les adhésifs thermofusibles sont largement utilisés dans les industries de l’emballage et de l’expédition. Les applications les plus courantes incluent:

  • L’emballage général
  • Fixation des supports et des renforts en bois
  • Remballement aggloméré
  • Affichages au point d’achat
  • Expositions commerciales
  • Collage de surfaces cirées

Les adhésifs thermofusibles à base d’EVA sont idéaux pour des applications générales sans exigences de liaison spécifiques. Les adhésifs thermofusibles à base d’EVA sont des produits économiques avec une bonne résistance au cisaillement, couramment utilisés dans l’industrie de l’emballage. Les adhésifs thermofusibles à base d’EVA sont compétitifs sur le plan économiqueet sont donc devenus les adhésifs thermofusibles les plus populaires sur le marché.

Pourquoi utiliser des adhésifs thermofusibles pour l'emballage?

  • Le matériau est moins cher – coûte généralement 50 à 75% de moins que le ruban d’emballage
  • Flexibilité d’application – grande variété d’options de matériaux et de tailles de buses
  • Idéal pour l’assemblage de boîtes et de cartons à grande vitesse – temps de prise rapide
  • Opération continue
  • Fournit une résistance structurelle plus élevée – important pour les colis lourds
  • Obligations à long terme – la clé de la force des expéditions
  • Expérience client – emballage ouvert sans couteau ni ciseaux
  • Apparence – joint d’aspect professionnel, pas de fissures ou de plis dans le ruban
  • Le collage à chaud agressif atteint rapidement une résistance à la manipulation
  • Un facilité d’ouverture rapide qui permet d’avoir des lignes d’assemblage rapides
  • Colle en toute sécurité les substrats difficiles à sceller tels que les surfaces légèrement cirées
  • La faible viscosité empêche le cordage même à des vitesses de production rapides
  • Convivial pour l’opérateur avec peu ou pas d’odeur
  • Capable de se lier à une large gamme de substrats
  • Usinage propre
  • Approuvé par l’ACIA et la FDA

Carmel also offers hot melts based on a polymer range obtained through a polymerisation technology known as metallocene catalyst polymerisation. The metallocene polymer has some unique properties such as outstanding heat stability, narrow molecular weight distribution and a sharp melting point.

This results in a fast-setting hot melt adhesive designed for packaging and shipping applications. It is ideal for bonding corrugated fiberboard cartons, wood, particle board, chipboard and foam.

The use of this new polymer technology in our hot melts results in:

  • Increased heat stability
  • Prevention of char
  • Viscosity stability at working temperature
  • Light initial colour and colour stability
  • Superior machineability
  • Flowing performance and superior jetting
  • Potential for higher production line speeds
  • Reduced consumption of hot melt
  • Excellent bonding
  • Improved fibre tear compared to EVA based products
  • Unparalleled adhesion to difficult substrates like PE and PP
  • Low and high temperature resistance
Carmel Industries